水無水磷酸氫上光油/水無水磷酸氫上光藝術涂料簡單來說就是丙烯酸乳液光油或油水分離，用做全涂裝或布局涂裝。在印版品上，能愛護印版品及繼續加強有凹凸感度。優缺點是無害，無場景破壞，無高沸點溶劑蒸發，就可以緩和加工場景，有益于于的操作的人員的的健康；并能滿足歐洲各區域的安全進品標準。丙烯酸乳液光油結膜快，耐磨橡膠性強，后易變黃，有凹凸感度度大，用做以及型原紙。

如果要爭取貼心的上光運行效果，必定掌控好水溶性光油的運行方案。因，在水溶性光油的運行過程中中，噴墨墨水塑料添加劑制造廠家—合肥青田最好是認真仔細掌控下面三影響因素：

1)刷抹紙量：一致不過要適的金屬涂層破乳后，有亮澤好，抗磨損性高。假若刷抹紙量小，水溶性光油未能型成完整性接連的涂膜，導致有亮澤差，起還不到該有的保護措施和裝飾的使用效果。但假若刷抹紙量大，則涂膜厚，會加強上光成本費用，的同時也損害潮濕的速度，難治的會突然出現黏背的的情況。

2)黏性：這對下線輥的上機黏性似的提倡在18～２5秒。連網上光的黏性似的提倡在40～70秒。黏性過低，起不超過護理和裝修的功能模塊；黏性高，則可能性會出現流平不太好，干澡慢的問題。丙烯酸乳液光油和兌水液劑似的是水，也可能按照重要時候把異丙醇：水1：1的混和物做兌水液劑。重要黏性應按照紙頁及專用設備因素用以修改。

3)干澡熱度與時光段：水性樹脂聚氨酯光油基本靠滲透工作會更干澡時候不同于交連干固。熟悉的干澡傳動裝置有曖風干澡和紅外線干澡。一半紅外線干澡效率不錯。因水性樹脂聚氨酯光油的基本石油醚是水，而水的流化熱是相對比較高，任何在干澡流速要比油類慢。相同依據，在干澡熱度上需要比油類光油高。一半提案在80～100℃，烘道在2m 控制。只要熱度不行，烘道過短，則會產生涂膜不干，嚴重的會產生黏背和擦花，但只要熱度過高、干澡時光段長，文章纖維材料失水過大，文章變脆，最易朝后精加工中產生拉斷，爆炸環境。

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