一、的原因定量分析

設計膠印機膠印印uv油墨乳化機指得膠印印uv油墨中的油和水發生了電化學的反應，然而使膠印印uv油墨茶湯顏色變淡、設計印體驗降低，甚至是不良影響到滿設計印品的品質。較為常見的愿意有左右五種，圍著分散型劑產家—天津青田一個來了解下吧！

1. 濕度過高，會導致噴墨墨水分離，破乳。

2. 含水率過高，紙型的表面柔軟，隨著印刷油墨難以粘接。

3. 膠印油墨摻和不均勻，導致組分不平衡，于是所產生乳狀液。

4. 膠印油墨安全性能不夠好，加容易遭受濕球溫度不良影響。

二、完成方法步驟

1. 調整高溫：柔印應立即不同印刷uv墨水的具有的情況下，運用適宜的高溫，基本上的情況下下應操縱在18-25℃差不多。假如高溫太高，應適宜減小高溫，以免印刷uv墨水盡早降解。

2. 抑制含水率：應時常檢驗印領域的含水率，保證它長期處在恰當的的領域內，通常情況下應抑制在50%-70%的含水率領域內。

3. 換吸塑油：如果你吸塑油質理不理想或的使用時間段延長，應隨時換。

4. 糾正混合：混合應當一定要保證質量膠印膠印油墨透亮，避免 膠印膠印油墨組分不穩定性。

三、目光方式方法

1. 在整改室內溫度和對區域空氣濕度的該重視造就健康的印刷廠區域，盡概率減少室內溫度對區域空氣濕度的的變現過大。

2. 改換膠印噴墨墨水的時候應該選澤高品質量管理的膠印噴墨墨水，并注意力膠印噴墨墨水不要再打交道到熱空氣，應恢復密閉式形態。

3. 在補救噴墨墨水攪拌相關問題時，應排查可否都要撤換滾筒機、墨輥等專用設備。

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