1、印刷油墨空氣干燥過程中的變黑

在印刷制版的流程中，剛印好的uv吸塑油濃墨與缺水后uv吸塑油濃墨相較，剛印好的uv吸塑油濃墨較深，隔這段準確時間，印痕缺水在這之后，濃墨就可能變淡一系；這并不uv吸塑油抗用光陽極氧化、變暗的一些問題，常見是uv吸塑油在缺水的流程中滲透到和陽極氧化結膜的原由達成的變暗。

2.膠印油墨實際上容易腐爛光而掉色

uv墨水遇光后發黑、發黑是在所難免的，全部的uv墨水遇光的時候都會有有所不同地步的發黑、發黑跡象。淺字體顏色搭配uv墨水在光源長時間的影響的時候發黑，發黑管得嚴重。黃、晶紅、綠發黑快，青、藍，黑退色慢這些。現實業務中在調墨的的時候，應要量配用耐光功能好的uv墨水，調淺淡色時應該要注意uv墨水沖淡后的耐光性，在調制uv墨水時還應考慮五種字體顏色搭配的uv墨水直接耐光功能的—致性。

3、原紙的酸堿度性對印刷油墨變黃、掉色變色的導致

一般來說情形下，印刷紙型是出現弱是酸堿度的的。自然中的印刷紙型ph酸堿度為7，呈中性化，基于在造紙技術行業的整個階段中，要有修改燒堿、硫化橡膠物，氫氣等電化學產物，在造紙技術和造紙技術行業整個階段中治理不合情合理，應該會使印刷紙型呈咸性或是酸堿度的。

用紙的典型的含堿食物出于于造紙業藝其實質就，總有的是后序訂裝做成所用到的含有典型的含堿食物有機物的黏合劑產生的。只要用泡花堿及它典型的含堿食物的切合劑，這樣的話典型的含堿食物有機物會滲入到用紙纖維素中，與用紙外觀的吸塑油色料顆料起生物學物質不良影響，使其腿色、變黑。取舍原料料、切合劑時要先研究黏合劑，用紙的物理防御和生物學物質性能方面以其酸典型的含堿食物對吸塑油、用紙、電化鋁泊、金粉、銀粉和滾涂的不良影響。

4.室溫促使的退色、變黑

有部分內包裝品牌名貼在電壓力鍋、油田鍋、智能打火灶、櫥房設施前面，在溫度高壯態下印廠機印廠uv墨水比較慢脫色、發黑印廠機印廠uv墨水的耐高溫度在120華氏攝氏度左右兩邊。印廠機機和其他的印廠機制沒備在作業時髙速工作，印廠機印廠uv墨水與墨輥、印廠機印廠uv墨水與印版版塊髙速滾動摩擦低熱，印廠機印廠uv墨水在此也會引發含糖量。

5.彩印的色序有錯因起的退色變黑

分4色版純色機通用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，多種顏色搭配的uv噴墨墨水先印一些 ，后印一些 ，對印刷制版uv噴墨墨水退色、會變色也會有影響到。

膠印油墨隔離劑生產廠-南京青田小編建議，在確定印刷版色序時，淺淡背景彩色和極易脫色、變黃變黑的噴墨墨水先印，深背景彩色噴墨墨水后印，可阻止脫色，變黃變黑。

6.燥油儲電量處理不當使得的腿色、防止變色

紅燥油、白燥油在膠印uv油墨中的填加量不不超墨量的5%，較為基本比較便宜使攝入量在3%左右兩邊，燥油在墨層中都具有強烈的崔化做用，和發熱的原因，但如果燥油使攝入量過多大，也就會使膠印uv油墨退色會變色。

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