水印刷油墨在的產生時，通常會劃分成兩個人的產生關鍵步驟

1.工作水溶性基墨（色漿）

2.可根據大概的用途和數碼打印新工藝，制作成區別類別和區別背景顏色的膠印油墨

的具有水溶性漆利用的是無環氧硅膠粘合劑色漿，水溶性噴墨墨水的化學合成主耍利用的是含環氧硅膠粘合劑色漿。

含硅橡膠色漿是注意用分離硅橡膠磨細色漿。

無不飽和樹脂色漿包含只需要分散型劑機磨面奶。

含環氧樹脂膠色漿的主要的優勢是成本費用低，專用性差，而無環氧樹脂膠色漿則湊巧顛倒。

噴墨墨水的干膜板厚大致需要就有3-5um，而乳膠漆的單筆干膜板厚大致需要在20-30um。

想要起到類似的紅顏色，uvuv膠印油墨中的水粉顏料粉含磷量會遠高過在漆料中的平均水平。(設計水粉顏料粉在水uvuv膠印油墨中的含磷量常見在10%-20%區間內，在漆料中則較少。)色漿在水uvuv膠印油墨中平均水平較高，可起到30%-50%，所以一般適用成本預算較低的含硅膠粘合劑色漿。

而外墻乳膠漆中的色漿比重相較較少，一人面生產成本心理壓力非是比較大，別的人面因“添加量少，反之升高了對適用性的規范要求。假設色漿的種類多、量小，則更推介自購色漿，整合考慮一下會更有優勢與劣勢。

另外從減少劑維度了解，廣泛用于無不飽和樹脂色漿打磨的擴散劑價格也遠要高于含樹脂膠色漿的分散化劑。標準化以下重要因素，代價是影晌膠印噴墨墨水選定含不飽和環氧樹脂色漿的關鍵理由。（在這些膠印噴墨墨水應運中，若對膠印噴墨墨水動力粘度、色酸度或透亮性想要很高的現狀下，也必須要 食用無不飽和環氧樹脂色漿。）

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